Giới thiệu sản phẩm
1900/55 là mô-đun giám sát công nghiệp được phát triển bởi Bently Nevada, nhà cung cấp hệ thống giám sát rung động công nghiệp và bảo vệ thiết bị hàng đầu thế giới (hiện là thương hiệu của Baker Hughes). Dòng sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để theo dõi quạt và trạng thái thiết bị chung. Nó được thiết kế để liên tục giám sát trạng thái rung và trạng thái động của máy móc quay, đặc biệt là thiết bị-tần số thấp như quạt, cung cấp hỗ trợ dữ liệu-thời gian thực để bảo trì, dự đoán lỗi và bảo vệ thiết bị.
Thông số kỹ thuật
|
Sản xuất |
BENTLY Nevada |
|
Người mẫu |
1900/55 |
|
Mã sản phẩm |
1900/55-01-01-01-00 |
|
Sự miêu tả |
MÀN HÌNH QUẠT |
|
Nguồn gốc |
Hoa Kỳ |
|
Kích thước |
35*30*20 cm |
|
Cân nặng |
3,15kg |
Chi tiết sản phẩm
Bently Nevada đã chuyên tâm nghiên cứu và phát triển thiết bị theo dõi tình trạng máy rung và quay từ những năm 1960 và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm ứng dụng trong các ngành như điện, hóa dầu và sản xuất. Các sản phẩm dòng 1900/55 thuộc một trong dòng 1900 của Bently Nevada và chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng giám sát liên tục trong các khu công nghiệp.
1900/55-01-01-01-00 được thiết kế dưới dạng mô-đun giám sát tình trạng và rung động theo thời gian thực ở cấp độ công nghiệp, có thể hoạt động độc lập hoặc được tích hợp với hệ thống điều khiển tại chỗ. Mục đích cốt lõi của nó là:
-- Để cung cấp giám sát liên tục về tình trạng vận hành cơ khí;
-- Để xác định xem có các lỗi tiềm ẩn như mất cân bằng, lỏng lẻo hoặc vòng bi bất thường trong thiết bị hay không bằng cách phân tích các tín hiệu như độ rung và tốc độ;
-- Để hỗ trợ cảnh báo, điều khiển trực tuyến và bảo trì dự đoán.
Không giống như một số thiết bị giám sát chỉ áp dụng cho tua-bin tốc độ cao, 1900/55 phù hợp hơn để giám sát tình trạng của các thiết bị cơ khí tốc độ thấp như quạt, máy bơm và máy thổi, đặc biệt trong các trường hợp cần giám sát trực tuyến dài hạn.
Chức năng cốt lõi và khả năng giám sát 1900/55
Chức năng chính của 1900/55 tập trung vào giám sát độ rung của quạt công nghiệp và thiết bị quay thông thường. Thiết kế của nó phù hợp với môi trường khắc nghiệt của nhà máy. Các tính năng phổ biến bao gồm:
Hệ thống giám sát rung động đa kênh
Hỗ trợ cấu hình đa kênh, có khả năng nhận đồng thời tín hiệu rung từ nhiều cảm biến;
Thực hiện giám sát thời gian thực-độc lập cho các vị trí khác nhau (chẳng hạn như vỏ ổ trục, hộp số, v.v.); Giám sát độ rung bao gồm phạm vi từ tần số thấp đến tần số cao (chẳng hạn như đáp ứng tần số 1,5 – 1000 Hz ±3 dB).
Khả năng báo động và cảnh báo theo thời gian thực-
Hệ thống có thể tiến hành phân tích động trên tín hiệu đầu vào.
Khi giá trị rung vượt quá ngưỡng đã đặt, hành động bảo vệ và cảnh báo ngay lập tức sẽ được kích hoạt.
Các thông số như độ trễ thời gian và loại rơle cảnh báo có thể được cấu hình. Nó có thể được liên kết với hệ thống điều khiển để đạt được khả năng tắt máy tự động và an toàn.
Hỗ trợ giám sát cục bộ hoặc nối mạng
Một mô-đun giao tiếp tùy chọn (chẳng hạn như Modbus RTU và các giao thức khác) có thể được kết nối với DCS/PLC hoặc phần mềm giám sát.
Sử dụng giao thức Modbus để truyền dữ liệu giám sát đến hệ thống quản lý, cho phép phân tích xu hướng dài hạn. Nó có thể được tích hợp liền mạch với phần mềm System 1 của Baker Hughes để tối ưu hóa việc quản lý tình trạng thiết bị.
Các thông số có thể cấu hình và cài đặt linh hoạt
Các thông số như cài đặt độ trễ thời gian, lựa chọn logic rơle và cấu hình thời gian quét có thể được đặt thông qua bảng mặt trước hoặc giao diện truyền thông.
Hỗ trợ-điều chỉnh tại chỗ mà không cần cài đặt công tắc hoặc dây nhảy.
Dịch vụ đáng chú ý
Vị trí lắp đặt được xác định:
Vị trí đơn vị giám sát chính
Được lắp đặt ở vị trí thuận tiện cho việc quan sát và bảo trì;
Nếu lắp đặt trong tủ điều khiển thì phải đảm bảo tủ điều khiển được thông gió tốt. Nếu lắp đặt ngoài trời, bạn nên sử dụng-khung chống nước và chống bụi hoặc vỏ bảo vệ để bảo vệ thiết bị.
Phương pháp cài đặt
Mô-đun giám sát dòng Bently Nevada 1900 cung cấp nhiều tùy chọn cài đặt:
Lắp đặt bảng điều khiển
Lắp đặt đường ray DIN
Lắp đặt bu lông cố định tủ
Các phương pháp này hỗ trợ nhiều bố cục tại chỗ-khác nhau, chẳng hạn như tủ điều khiển, bề mặt tường của phòng máy, giá đỡ, v.v.
Cài đặt thông số
Sau khi cài đặt xong, kỹ sư nên vào mô-đun giám sát để thực hiện các cấu hình cần thiết, chẳng hạn như:
Cài đặt loại kênh (tốc độ/độ rung);
Cài đặt ngưỡng báo động (Cảnh báo/Nguy hiểm);
Các tham số logic như độ trễ thời gian, chu kỳ quét, v.v.